Selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 410 für Stahlanwendungen (Sechskant-Unterlegscheibenkopf)
Wenn Ihre Schraube durch Stahl gehen muss - und nicht nur darauf sitzt -, ist das Material wichtiger als alles andere.
Bei den meisten fehlgeschlagenen Installationen, die wir gesehen haben, lag das Problem nicht an der Schraubengröße oder dem Design.
Es wurde einfach das falsche Material für die Aufgabe verwendet.
Diese Seite konzentriert sich aufSelbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 410, denn in realen-Weltstahlanwendungen kommt es hier tatsächlich auf die Leistung an.
Standardgrößenbereich
| Größe | Länge (Zoll) | Länge (mm) |
|---|---|---|
| #12-14 (M5.5) | 3/4" | 19 |
| 1" | 25 | |
| 1-1/4" | 32 | |
| 1-1/2" | 38 | |
| 2" | 50 | |
| 2-1/2" | 63 | |
| 3" | 75 | |
| #14-14 (M6.3) | 3/4" | 19 |
| 1" | 25 | |
| 1-1/4" | 32 | |
| 1-1/2" | 38 | |
| 2" | 50 | |
| 2-1/2" | 63 | |
| 3" | 75 | |
| 4" | 100 | |
| 5" | 125 |
Produktübersicht
A Selbstbohrende Sechskant-Scheibenkopfschraube (Tek-Schraube)vereint Bohren, Gewindeschneiden und Befestigen in einem Schritt.
Die Bohrspitze dringt in Stahl ein, während sich unmittelbar dahinter das Gewinde bildet.
Der Unterlegscheibenkopf bietet eine breitere Sitzfläche und verbessert so sowohl die Klemmkraft als auch die Dichtleistung.
Typische Anwendungen sind:
Stahlpfetten und Strukturrahmen
Dachsysteme aus Metall
Halterungen und Stahlbauteile
allgemeine Metall-auf-Befestigung
Warum Edelstahl 410
Was 410 anders macht, ist einfach:
es kann gehärtet werden
Dieses einzelne Merkmal verändert während der Installation alles.
In der Praxis:
Die Bohrerspitze bleibt scharf
Die Schraube schneidet statt zu rutschen
Der Drehmomentwiderstand ist deutlich höher
Aus diesem Grund wird 410 häufig verwendet für:
Stahl-zu-Verbindungen
Kompromisse, die Sie kennen sollten
410 ist nicht für extreme Korrosionsumgebungen ausgelegt.
funktioniert gut bei trockenen Bedingungen oder in Innenräumen
In Küstengebieten oder Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit kann es zu Rostbildung kommen
Hier kommen 304 oder 316 ins Spiel (unten erklärt)
Erläuterung der technischen Zeichnung
Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie eine Standardzeichnung einer selbstbohrenden Schraube lesen:
D (Gewindedurchmesser)
→ Der Außendurchmesser des Gewindes. Bestimmt die Tragfähigkeit.
L (Länge)
→ Gemessen von der Unterseite des Kopfes bis zur Spitze (ohne Kopf).
K (Kopfhöhe)
→ Dicke des Sechskantscheibenkopfes.
Ds (Across Flats)
→ Breite des Sechskantkopfes (Schlüsselweite).
S (Kopfdurchmesser / Unterlegscheibendurchmesser)
→ Gesamtdurchmesser des Flansch- bzw. Scheibenbereichs.
Warum das wichtig ist:
D beeinflusst die Stärke
L beeinflusst die Eindringtiefe
S beeinflusst die Abdichtung und Druckverteilung
410 vs. 304 vs. 316
Anstatt auf dem Papier zu vergleichen, passiert Folgendes im tatsächlichen Gebrauch:
410 Edelstahl
gehärtet → bohrt sich in Stahl
hohe Drehmomentfestigkeit
mäßige Korrosionsbeständigkeit
beste Wahl für Baustahlarbeiten
Edelstahl 304
starke Korrosionsbeständigkeit
weicheres Material
funktioniert gut für:
Aluminium
leichte -Anwendungen
Einschränkung:
kann nicht zuverlässig in Stahl bohren
Edelstahl 316
verbesserte Korrosionsbeständigkeit (Marinequalität)
ähnliche Festigkeit wie 304
Ideal für:
Küstengebiete
Umgebungen mit chemischer Belastung
aber trotzdem:
Nicht für schwere Stahlbohrungen geeignet
Warum Edelstahl 410
Was 410 anders macht, ist einfach: Es kann wärme-behandelt werden.
Im Gegensatz zu 304 oder 316 kann Edelstahl 410 auf HV400-500 gehärtet werden. Dieses einzelne Merkmal verändert während der Installation alles.
In der Praxis:
Bohrspitze: Bleibt scharf genug, um Stahlplatten bis zu 12 mm zu durchdringen (für Größe Nr. 14).
Drehmoment: Hohe Torsionsfestigkeit verhindert ein Durchbrechen beim Fahren mit hoher{0}}Geschwindigkeit.
Leistung: Die Schraube schneidet durch Stahl, anstatt abzurutschen oder auszubrennen.
Echte Anwendungseinblicke
Aus dem tatsächlichen Feedback vor Ort:
wenn die Schraube beim Start schwerfällt → falsches Material
wenn die Spitze durchbrennt → unzureichende Härte
Wenn Rost zu früh auftritt → falsche Umgebungswahl
Bei den meisten Problemen handelt es sich nicht um Produktfehler
Sie sindAuswahlfehler
Wenn es bei Ihrer Anwendung um Stahl geht, läuft das Gespräch meist auf eines hinaus:
Lässt sich die Schraube tatsächlich durchbohren, ohne zu versagen?
Hier macht 410 den Unterschied.
Alles andere - Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer, Umgebung - kann angepasst werden, sobald die Schraube ihre Hauptaufgabe ordnungsgemäß erfüllt.
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